Jaké jsou výrobní procesyProfilová ocel tvářená za studena?

Výrobní proces pásových válcoven za studena řídí především přípravu sochorů, moření, válcování za studena, žíhání a konečnou úpravu.

Příprava polotovaru vyžaduje chemické složení, stupnice šířky a tloušťky (tříbodový rozdíl a stejný rozdíl čar) a srpkovitý ohyb by měl splňovat požadavky a povrch by měl být hladký a bez trhlin, záhybů, delaminace, pórů, kovové inkluze atd.

Pásová ocel by měla být před mořením pro následné moření narovnána a svařena na tupo.Hlavním účelem moření je zbavit se okují oxidu železa.Během procesu moření by měla být řízena koncentrace a teplota roztoku kyseliny a obsah železnaté soli v roztoku kyseliny.

Aby bylo možné kontrolovat tloušťku a tvar desky, je třeba upravit redukci, rychlost, napětí a tvar válce.Tloušťka je řízena hlavně AGC a tvar desky je řízen hlavně úpravou profilu válce (metoda vyrovnání korunky a korunky), jako je HC, CVC atd.

Žíhání se dělí na středové žíhání a konečné žíhání.Středové žíhání má eliminovat mechanické zpevňování a žíhání výrobku má získat požadovanou strukturu a funkci.Žíhací pece zahrnují postupné žíhací pece a zvonové žíhací pece.Proces žíhání zvonové žíhací pece by měl řídit podíl ochranného plynu v peci, dobu ohřevu a dobu chlazení;žíhací proces následné žíhací pece by měl řídit teplotu, rychlost, čas a atmosféru podle žíhací křivky.Ovládejte napětí pásu v peci, abyste zajistili tvar desky, a řiďte korunu válce pece, abyste zabránili odchylce pásu.

Dokončovací práce zahrnuje rovnání, řezání, olejování a balení.Rovinnost může zlepšit tvar desky, vyčistit povrch a získat požadované funkce.Proces zploštění by měl řídit prodloužení pásu a stříhání by mělo hlavně řídit měřítko a kvalitu povrchu, olej by měl být jednotný a obal by měl splňovat stanovené požadavky, což vede ke skladování, přepravě a dodání.